Bolardoen ekoizpenak hainbat prozesu izaten ditu normalean, besteak beste, diseinua, mozketa, soldadura eta akabera. Lehenik, bolardoaren diseinua sortzen da, eta ondoren metala mozten da laser bidezko mozketa edo zerraketa bezalako teknikak erabiliz. Metalezko piezak moztu ondoren, elkarrekin soldatzen dira bolardoaren forma osatzeko. Soldadura prozesua ezinbestekoa da bolardoaren erresistentzia eta iraunkortasuna bermatzeko. Soldaduraren ondoren, bolardoa akabatu egiten da, eta horrek leuntzea, margotzea edo hauts-estaldura barne har dezake, nahi den itxuraren eta funtzioaren arabera. Amaitutako bolardoa kalitatea egiaztatzen da eta bezeroari bidaltzen zaio.
Laser bidezko ebaketa:
Laser bidezko ebaketa teknologiak iraultza ekarri du manufaktura industriari azken urteotan, eta bolardoen ekoizpenean ere sartu da. Bolardoak zutoin labur eta sendoak dira, trafikoa zuzentzeko, ibilgailuen sarbidea saihesteko eta eraikinak ustekabeko talketatik babesteko erabiltzen direnak.
Laser bidezko ebaketa teknologiak potentzia handiko laser izpi bat erabiltzen du materialak zehaztasunez eta abiaduraz mozteko. Teknologia honek abantaila ugari ditu ebaketa metodo tradizionalen aldean, hala nola zerratzea edo zulatzea. Ebaketa garbiagoak eta zehatzagoak ahalbidetzen ditu eta diseinu eta eredu korapilatsuak erraz maneiatu ditzake.
Bolardoen ekoizpenean, laser bidezko ebaketa-teknologia erabiltzen da bolardoaren forma eta diseinua sortzeko. Laserra ordenagailu-programa batek zuzentzen du, metalaren ebaketa eta forma zehatzak ahalbidetuz. Teknologiak hainbat material ebaki ditzake, besteak beste, altzairua, aluminioa eta letoia, bolardoen diseinuan aukera ugari emanez.
Laser bidezko ebaketa teknologiaren abantaila nagusietako bat azkar eta eraginkortasunez lan egiteko duen gaitasuna da, bolardoen ekoizpen masiboa ahalbidetuz. Ebaketa metodo tradizionalekin, orduak edo egunak ere behar izan daitezke bolardo bakarra ekoizteko. Laser bidezko ebaketa teknologiarekin, dozenaka bolardo ekoiztu daitezke ordu gutxitan, diseinuaren konplexutasunaren arabera.
Laser bidezko ebaketa teknologiaren beste abantaila bat eskaintzen duen zehaztasuna da. Laser izpiak hainbat hazbeteko lodierako metala ebaki dezake, bolardo sendo eta fidagarriak sortzea ahalbidetuz. Zehaztasun honek diseinu eta eredu korapilatsuak ere ahalbidetzen ditu, bolardoei itxura dotore eta modernoa emanez.
Ondorioz, laser bidezko ebaketa teknologia ezinbesteko tresna bihurtu da bolardoen ekoizpenean. Bere zehaztasunak, abiadurak eta moldakortasunak aukera aproposa bihurtzen dute bolardo sendoak, fidagarriak eta bisualki erakargarriak sortu nahi dituzten fabrikatzaileentzat. Fabrikazio industriak eboluzionatzen jarraitzen duen heinean, laser bidezko ebaketa teknologiak, zalantzarik gabe, gero eta garrantzi handiagoa izango du produktu sorta zabal baten ekoizpenean.
Soldadura:
Soldadura ezinbesteko prozesua da bolardoen ekoizpenean. Metalezko piezak elkartzea dakar, tenperatura altuan berotuz eta gero hozten utziz, lotura sendo eta iraunkorra lortuz. Bolardoen ekoizpenean, soldadura erabiltzen da metalezko piezak elkarrekin lotzeko, bolardoaren forma eta egitura osatzeko. Soldadura prozesuak trebetasun eta zehaztasun maila handia eskatzen du soldadurak sendoak eta fidagarriak direla ziurtatzeko. Bolardoen ekoizpenean erabiltzen den soldadura mota alda daiteke erabilitako materialen eta amaitutako produktuaren nahi den erresistentzia eta iraunkortasunaren arabera.
Leuntzea:
Leuntzeko prozesua urrats garrantzitsua da bolardoen ekoizpenean. Leuntzea prozesu mekaniko bat da, material urratzaileak erabiltzean datzana metalaren gainazala leuntzeko eta inperfekzioak kentzeko. Bolardoen ekoizpenean, leuntzeko prozesua normalean bolardoan akabera leun eta distiratsua sortzeko erabiltzen da, eta horrek ez du itxura hobetzen bakarrik, baita herdoilaren eta beste korrosio mota batzuen aurka babesten ere. Leuntzeko prozesua eskuz edo ekipamendu automatizatuak erabiliz egin daiteke, bolardoaren tamainaren eta konplexutasunaren arabera. Erabilitako leuntzeko material mota ere alda daiteke nahi den akaberaren arabera, urratzaile lodietatik hasi eta finetaraino doazen aukerekin. Oro har, leuntzeko prozesuak funtsezko zeregina du bolardo amaituak beharrezko kalitate eta itxura estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.
CNCa:
Fabrikazio-industrian, CNC (Ordenagailuzko Zenbakizko Kontrola) mekanizazio-teknologiaren erabilera gero eta ezagunagoa bihurtu da, fabrikazio-metodo tradizionalen aldean dituen abantaila ugariengatik. Teknologia honek segurtasun-produktuen ekoizpen-prozesuan sartu da, hala nola bolardoak, kutxa gotorrak eta segurtasun-ateak. CNC mekanizazioaren zehaztasunak eta doitasunak hainbat abantaila eskaintzen dituzte segurtasun-produktuen ekoizpen-prozesuan, besteak beste, eraginkortasun handiagoa, kostuen aurrezpena eta kalitate handiagoa duten produktu amaituak.
Hauts-estaldura:
Hauts-estaldura bolardoen ekoizpenean erabiltzen den akabera-teknologia ezaguna da. Metalaren gainazalean hauts lehor bat aplikatzea eta gero berotzea dakar, geruza iraunkor eta babesgarri bat osatzeko. Hauts-estaldura teknologiak hainbat abantaila eskaintzen ditu pintura-metodo tradizionalen aldean, besteak beste, iraunkortasun handiagoa, txirbiltze eta marraduraren aurkako erresistentzia, eta kolore eta akabera sorta bat sortzeko gaitasuna. Bolardoen ekoizpenean, hauts-estaldura normalean soldadura eta leuntze prozesuak amaitu ondoren aplikatzen da. Bolardoa lehenik garbitu eta prestatzen da hauts-estaldura gainazalean behar bezala itsasten dela ziurtatzeko. Ondoren, hauts lehorra pistola bat erabiliz aplikatzen da, eta bolardoa berotzen da akabera leun eta iraunkorra osatzeko. Hauts-estaldura teknologia aukera ezaguna da bolardoen ekoizpenean, iraunkortasunagatik eta akabera koherente eta kalitate handikoa sortzeko gaitasunagatik.
